Circuitos de trituración de mineral de oro
Un circuito típico de trituración de mineral de oro consta de trituración primaria con trituradora de mandíbula, trituración secundaria con trituradora de cono y una etapa de trituración terciaria (trituradora de cono o VSI) que alimenta el molino. Se aplica tamizado entre etapas de trituración para controlar el tamaño del producto y maximizar la eficiencia del circuito. La configuración precisa depende de la dureza del mineral, la distribución del tamaño del alimentación y el tamaño de molienda objetivo.
Para minas de oro que producen oro grueso recuperable por gravedad, WSHT recomienda un circuito de trituración que evite la trituración excesiva — para preservar el tamaño de las partículas de oro para la recuperación por gravedad. Donde el oro se recupera principalmente mediante flotación o lixiviación, se prefiere un producto de trituración más fino y más consistente.
Circuitos de trituración de mineral de cobre
Los depósitos de cobre porfírico son la aplicación clásica para circuitos de trituración de alta capacidad. Estos suelen incluir grandes trituradoras primarias de mandíbula o giratoria, trituradoras secundarias de cono en circuito abierto o cerrado con tamices, y trituradoras terciarias de cono que operan en circuito cerrado con tamices para producir un tamaño de alimentación consistente para el circuito de molienda.
WSHT diseña circuitos de trituración de mineral de cobre con alta disponibilidad, bajo consumo de piezas de desgaste y atención cuidadosa a la abrasividad del mineral y al diseño del área de planta.
Plantas de trituración para producción de agregados y canteras
La producción de agregados requiere productos bien gradados, cúbicos con mínima cantidad de finos. Las configuraciones típicas de planta dependen del tipo de roca: (1) Rocas duras (granito, basalto): mandíbula + cono + cono + tamizado en varias etapas; (2) Rocas de media dureza (caliza): trituradora de mandíbula o de impacto + trituradora VSI + tamizado; (3) Grava de río: tamizado + trituración secundaria opcional.
WSHT diseña plantas de agregados con un enfoque específico en la gradación del producto, la forma del producto y la generación mínima de finos — todo es crítico para la venta de agregados de alto valor.
Plantas de trituración portátiles y modulares
Para operaciones de minería y producción de agregados más pequeñas, y para proyectos que requieren desplazamiento periódico, las plantas de trituración portátiles y modulares son una opción eficiente y económica. WSHT suministra unidades de trituración y tamizado portátiles montadas sobre ruedas y sobre tracción, así como circuitos modulares contenedores.
Las plantas portátiles reducen los requisitos de ingeniería civil, acortan los plazos de ejecución del proyecto y ofrecen flexibilidad para operaciones en múltiples sitios.
Plantas de trituración fijas para grandes minas y canteras
WSHT diseña y construye plantas de trituración y tamizado fijas para grandes proyectos de minería y producción de agregados — con capacidades que van desde varias centenas hasta miles de toneladas por hora. Estas plantas integran equipos de trituración primaria, secundaria y terciaria robustos, junto con tamizado en varias etapas, transportadores de cinta, recolección de polvo y automatización centralizada de la planta.
Los puntos focales de ingeniería incluyen el diseño de la fundación, la estructura de acero, el diseño de la cuneta de la trituradora y el control del polvo — todos críticos para una operación confiable a largo plazo.
