Introducción

La pantalla vibradora es un equipo fundamental de clasificación en líneas de trituración de piedra, plantas de lavado de oro y concentradores. Durante la operación continua a carga pesada, suelen ocurrir frecuentemente vibraciones anormales, bloqueo de la pantalla, desviación del material, daño en los cojinetes y grietas en las placas laterales. Las paradas inesperadas causadas por fallos en la pantalla reducen directamente la producción de agregados y retrasan los horarios de procesamiento de minerales.
Este artículo sistematiza de forma exhaustiva los fallos típicos en sitio, analiza las causas raíz y proporciona medidas de reparación rápida operables. Todos los consejos de mantenimiento se resumen a partir de la experiencia operativa de proyectos mineros y de producción de agregados, facilitando su uso como estándar de referencia para supervisores de equipos y trabajadores de mantenimiento.

1. Desviación del material y alimentación desigual

Causas principales

• La canalización de alimentación alimenta el material solo en un lado de la superficie de la pantalla
• Altura inconsistente de los soportes de muelle; la estructura de la pantalla se inclina izquierda/derecha
• Ángulo asimétrico del bloque excéntrico en ambos lados
• Parte de la malla de la pantalla está bloqueada, lo que cambia la resistencia local al flujo del material

Métodos de reparación rápida

• Instalar una barrera distribuidora de material en la canalización de alimentación para lograr una alimentación uniforme
• Ajustar la altura de los muelles, asegurando un nivel de soporte en las cuatro esquinas
• Detener la máquina para calibrar el ángulo de fase del bloque excéntrico de los dos excitadores
• Limpiar completamente los agujeros bloqueados de la pantalla

2. Bloqueo de la malla de la pantalla, eficiencia de separación pobre

Causas principales

• El material bruto contiene una alta humedad, arcilla y lodo pegajoso
• La amplitud de vibración es demasiado pequeña, la altura de salto del material es insuficiente
• El tamaño de la abertura de la malla de la pantalla no coincide con el tamaño de las partículas
• La superficie de la pantalla está instalada plana sin un ángulo de inclinación razonable

Métodos de reparación rápida

• Instalar un dispositivo anti-bloqueo con bola rebota debajo de la cubierta de la pantalla
• Ajustar el bloque excéntrico para aumentar adecuadamente la amplitud de vibración
• Optimizar el áng,ulo de inclinación de la pantalla dentro del rango estándar de 15°~25°
• Controlar la humedad de alimentación; evitar la alimentación continua de materiales muy húmedos y pegajosos

3. Ruido extraño, vibración excesiva y choque

Causas principales

• Fatiga y fractura o deformación grave de los muelles de soporte
• Falta de lubricación en los cojinetes, desgaste y corrosión por picaduras de los cojinetes
• Los tornillos de los excitadores, la viga de la pantalla y las placas laterales están sueltos o han caído
• Objetos duros extraños atrapados entre el marco de la pantalla y la base
• El bloque excéntrico ha caído o el peso es desigual en ambos lados

Métodos de reparación rápida

• Reemplazar los muelles dañados en su totalidad; no se pueden mezclar muelles nuevos y viejos
• Añadir grasa de litio de alta temperatura para los cojinetes, reemplazar los cojinetes dañados
• Ajustar regularmente todos los tornillos de alta resistencia con llave de torque
• Limpiar los residuos atrapados; verificar y fijar los bloques de bloqueo excéntricos

4. Rotura frecuente de la malla de la pantalla y daño

Causas principales

• El material impacta directamente contra la superficie de la pantalla sin una placa de amortiguación
• La tensión de la malla de la pantalla es insuficiente, la superficie de la malla vibra sueltamente
• La banda de presión está desigual, hay concentración de estrés local
• El mineral contiene roca dura y afilada, desgaste abrasivo a largo plazo

Métodos de reparación rápida

• Añadir una barrera de amortiguación resistente al desgaste en la entrada de alimentación
• Reajustar uniformemente la tensión de la malla de la pantalla para evitar que se abote
• Reemplazar las bandas de presión de goma viejas; mantener la compresión uniforme
• Seleccionar una malla de la pantalla de poliuretano para condiciones de trabajo con desgaste severo

5. Temperatura alta del excitador y quema de cojinetes

Causas principales

• Grasa lubricante vencida, deteriorada o cantidad excesiva/insuficiente
• Sellado de aceite envejecido, entrada de polvo en la cámara de cojinetes
• Juego inadecuado de los cojinetes, desviación de instalación
• Arranque de sobrecarga a largo plazo bajo carga total de material

Métodos de reparación rápida

• Drenar la grasa vieja, limpiar la cavidad de los cojinetes y rellenar con grasa especial de alta temperatura
• Reemplazar los sellados de aceite envejecidos para evitar la entrada de polvo
• Reinstalar los cojinetes, garantizar la alineación del eje del excitador
• Implementar especificaciones de arranque sin carga; evitar el arranque con materiales acumulados

6. Ruptura de la placa lateral y rotura de la viga transversal

Causas principales

• La sueltura prolongada de los tornillos causa grietas por fatiga de vibración alternada
• Fuerza de soporte de los muelles no uniforme, sobrecarga de estrés local
• Defecto de calidad de soldadura, concentración de estrés en la soldadura original
• Alimentación prolongada excesiva que excede la capacidad diseñada

Métodos de reparación rápida

• Moler el extremo de la grieta, implementar soldadura simétrica en capas; instalar placa de refuerzo
• Inspección y fijación regular de todos los tornillos de conexión
• Ajustar los muelles de soporte para garantizar una distribución equilibrada del estrés
• Controlar la cantidad de alimentación dentro de la capacidad de procesamiento nominal

Lista de verificación de mantenimiento preventivo para reducir fallos

• Inspeccionar la temperatura y el ruido de los cojinetes del excitador cada turno
• Inspeccionar la deformación y el estado de fractura de los muelles diariamente
• Inspeccionar la sueltura de todos los tornillos de alta resistencia cada 3 días
• Añadir lubricante regularmente según las horas de trabajo
• Limpiar bloqueos de la malla de la pantalla a tiempo para evitar operación de sobrecarga
• Inspeccionar la tensión de la malla de la pantalla y la integridad de la banda de presión semanalmente

Preguntas frecuentes

P1: ¿Podemos reemplazar solo un muelle de soporte roto?
R: No se recomienda. Los muelles deben reemplazarse en conjunto completo; la inconsistencia en la elasticidad causará la inclinación del marco de la pantalla y acelerará otros fallos.

P2: ¿Qué temperatura es peligrosa para los cojinetes del excitador?
R: La temperatura de operación normal es ≤75℃. Si se mantiene por encima de 85℃, detener inmediatamente para inspección y mantenimiento.

P3: ¿Por qué la eficiencia de cribado disminuye después de un tiempo prolongado de funcionamiento?
R: Principalmente debido al bloqueo de los agujeros de la criba, la atenuación de la amplitud causada por la fatiga de los muelles, o el deslizamiento del bloque excéntrico y el desplazamiento de peso.

P4: ¿Es confiable la reparación por soldadura para una viga transversal rota?
R: La reparación de emergencia temporal es posible. La fractura por fatiga severa requiere la sustitución de la nueva viga para prevenir la ruptura súbita durante la producción.

Conclusión

La mayoría de los fallos en las pantallas vibratorias se derivan de la mantenimiento insuficiente diario, la alimentación irregular y la ajuste inapropiado. La solución rápida de problemas puede evitar daños catastróficos como la ruptura de la viga y la quema de los cojinetes.
Las empresas deben establecer procedimientos estandarizados de inspección por turnos. Una vez que aparezcan ruidos anormales, aumento de temperatura o desviación del material, detener la producción para inspección lo antes posible, reduciendo así la pérdida causada por la parada prolongada. Ofrecemos piezas de repuesto adecuadas, incluyendo unidades de excitador, mallas de criba de poliuretano, muelles, cojinetes y componentes de fijación para todas las tipos de pantallas vibratorias mineras.