Diseñando el circuito óptimo de trituración y cribado
Cada planta de trituración y cribado es diferente. El circuito óptimo depende de las propiedades del material de alimentación, especificaciones del producto, requisitos de capacidad, restricciones del diseño del sitio y objetivos de costos operativos. El equipo de ingeniería de procesos de WSHT utiliza un método sistemático que incluye: análisis del índice de trabajo de trituración, simulación del circuito, balance de masa, dimensionamiento de equipos, diseño del layout de la planta y estimación de costos.
El objetivo es entregar una planta que logre el caudal requerido y la calidad del producto con bajo costo de capital y operación.
Tipos de circuitos y configuraciones típicas
Configuraciones comunes de circuitos de trituración y cribado: (1) Trituración primaria de una etapa para reducción de tamaño simple; (2) Dos etapas (primaria + secundaria) con cribado para producción básica de agregados; (3) Tres etapas (primaria + secundaria + terciaria) con cribado en múltiples etapas para producir varios tamaños de producto a partir de roca dura; (4) Tres etapas + trituradora VSI para producir arena manufacturada de alta calidad (m-sand); (5) Circuitos paralelos con múltiples máquinas para minas y canteras de muy alta tonelaje.
Los ingenieros de WSHT diseñan circuitos personalizados para cada proyecto específico.
Simulación del circuito y predicción del desempeño
El diseño moderno de circuitos de trituración se basa en gran medida en software de simulación de procesos para predecir el caudal, las distribuciones de tamaño del producto, las cargas recirculantes, las condiciones de alimentación de la trituradora y la eficiencia de cribado. Los ingenieros de WSHT utilizan herramientas de simulación de procesos para predecir el desempeño de la planta antes de que se construya — reduciendo sorpresas durante la puesta en marcha.
Las salidas clave de la simulación incluyen el consumo de potencia predicho de la trituradora, las relaciones de carga recirculante, las curvas de eficiencia de cribado y las gradaciones esperadas del producto.
Optimización para plantas existentes
WSHT también asiste a plantas existentes de trituración y cribado con optimización del desempeño. Las actividades típicas de optimización incluyen: revisión de la cavidad y ajustes de la trituradora, evaluación de los medios de cribado, análisis de carga recirculante, optimización del ritmo de alimentación, análisis de cuellos de botella en las cintas transportadoras y mejoras en la automatización de la planta. El objetivo es mayor caudal, mejor calidad del producto y menor costo de energía y piezas de desgaste por tonelada producida.
Los ingenieros de WSHT pueden visitar los sitios de los clientes para auditar las plantas existentes y proponer medidas de optimización.
Diseño del layout de la planta e integración de ingeniería civil
Más allá de la ingeniería de procesos, WSHT proporciona el diseño integrado del layout de la planta que abarca la estructura de acero, las fundaciones civiles, los sistemas de energía eléctrica, la recolección de polvo y el suministro de agua. Un buen diseño del layout reduce el costo total de instalación de la planta, simplifica la mantenimiento y expansión futura, y mejora la seguridad y accesibilidad para los operadores.
Para sitios difíciles (terrenos empinados, espacio limitado, zonas sísmicas), WSHT diseña layouts compactos y modulares.