El papel del moliendo en el procesamiento de minerales
El moliendo es el paso crítico que libera físicamente los minerales valiosos del ganga — permitiendo así los procesos posteriores de concentración gravitacional, flotación, separación magnética y lixiviación para alcanzar una recuperación alta y una pureza del producto elevada. El moliendo consume una gran fracción de la energía total de una planta típica de procesamiento de minerales, por lo que diseñar y operar un circuito de moliendo eficiente afecta directamente la economía del proyecto.
WSHT diseña circuitos de molienda y clasificación adaptados a las características específicas del mineral y a los requisitos del proceso posterior de cada proyecto.
Tipos principales de equipos de molienda
Los tipos principales de molinos de molienda utilizados en el procesamiento de minerales son: molinos de bolas (carga de bolas de acero, dispositivo de molienda fina más común), molinos de barras (carga de barras de acero, utilizados para molienda más gruesa y para producir una distribución de tamaño relativamente estrecha), molinos autógenos (AG) y semiautógenos (SAG) (que utilizan el mineral mismo más bolas de acero como medio de molienda). Los molinos torre / de agitación se utilizan para molienda muy fina.
WSHT suministra molinos de bolas, molinos de barras y molinos SAG/AG en un amplio rango de tamaños y configuraciones de accionamiento.
Configuraciones de circuitos de molienda
Configuraciones comunes de circuitos de molienda: (1) Molino de barras / molino de bolas de una etapa para un caudal moderado y una finura de molienda modesta; (2) Circuitos SAG + molino de bolas + hidrociclón (SAB) para operaciones grandes y de alto caudal; (3) Varias etapas de molienda con clasificación intermedia (por ejemplo, molienda de primera etapa + re-molienda de concentrados de flotación); (4) Circuitos de re-molienda para concentrados intermedios de flotación o de concentración gravitacional.
El circuito adecuado depende de la dureza del mineral, su molienda, el tamaño de molienda objetivo P80, las necesidades del proceso posterior y la escala del proyecto.
Clasificación — Hidrociclones, Pantallas y Clasificadores Espirales
La clasificación controla la distribución del tamaño de partícula que se reporta a los procesos posteriores. Los hidrociclones son el dispositivo principal de clasificación en los circuitos modernos de molienda, debido a su alta capacidad, pequeño pie de instalación y bajo costo operativo. Los clasificadores mecánicos (clasificadores espirales) y las pantallas finas se utilizan en aplicaciones específicas, incluyendo circuitos de molienda más gruesa y beneficiación de minerales de hierro.
WSHT diseña sistemas completos de molienda en circuito cerrado con clasificación hidrociclón / pantalla y control automático del proceso.
Simulación de Proceso y Optimización del Circuito
Los ingenieros de WSHT utilizan software de simulación de circuitos de molienda (basado en modelos de balance de población y modelos empíricos de potencia del molino) para predecir el consumo específico de energía, la carga circulante, la distribución del tamaño del producto y el tamaño requerido del equipo. Este enfoque de diseño basado en simulación asegura que el circuito de molienda entregado cumpla con sus objetivos de rendimiento desde la puesta en marcha.
Para operaciones existentes de molienda, WSHT también proporciona consultoría de optimización — incluyendo revisión del diseño de revestimientos del molino, dimensionamiento de medios, análisis de caudal del circuito y mejora de la eficiencia de clasificación.