La Estación de Tamizado Modular WSHT WSMK Serie es una solución de equipo de tamizado modular, donde cada unidad es como un bloque de construcción, formando una línea de producción completa al combinar varios módulos. Con la capacidad de trabajar continuamente en todas las condiciones climáticas, reduciendo las operaciones de manejo de materiales y promoviendo una colaboración eficiente de maquinaria auxiliar. Los modelos WSMK2470 y WSMK370 ofrecen capacidades entre 100 y 350 TPH, ideales para diversas aplicaciones de tamizado de materiales.
Información técnica detallada, principios de funcionamiento y escenarios de aplicación. Configuraciones personalizadas disponibles según tus requisitos de proyecto.
La estación de cribado modular WSHT WSMK Series es una solución de equipo de cribado modular, donde cada unidad es como un bloque de construcción, formando una línea de producción completa al combinar varios módulos. Destaca por su capacidad de trabajar continuamente en todas las condiciones climáticas, reduciendo las operaciones de manejo de materiales y promoviendo una colaboración eficiente de la maquinaria auxiliar.
LaWSHT WSMK Serie Modular de Estación de TamizadoEs una solución innovadora de equipo de cribado modular. Como sugiere su nombre, cada unidad modular es como un bloque de construcción. Al combinar varios módulos, se puede formar una línea de producción completa. El equipo tiene la capacidad de trabajar continuamente en todas las condiciones climáticas, reduciendo las operaciones de manejo de materiales y promoviendo la colaboración eficiente de toda la maquinaria auxiliar.
Disponible en dos modelos —WSMK2470yWSMK370— la serie ofrece capacidades de procesamiento desde 100 hasta 350 toneladas por hora. La pantalla vibratoria con tamaños de tamizado de 6000×2000 mm y 3000×700 mm proporciona una gran área de tamizado para una clasificación eficiente del material en múltiples fracciones de tamaño.
La estación de tamizado modular puede transportarse fácilmente al lugar de trabajo mediante camión de plataforma, asegurando un arranque rápido una vez que el equipo llega. Su diseño optimizado cumple con los requisitos técnicos más críticos de la máquina de tamizado, con alta eficiencia productiva y tamaño constante de partículas del producto. Todos los módulos están preensamblados y depurados en fábrica, reduciendo significativamente el tiempo de instalación en el lugar.
Todos los módulos están preensamblados y depurados en fábrica, reduciendo significativamente el tiempo de instalación en el lugar y garantizando la calidad del equipo desde la fuente.
El flujo de proceso del equipo está coordinado y fluido, con alta coincidencia en la selección, lo que resulta en una eficiencia operativa y producción significativamente mayores.
Los procesos de instalación y mantenimiento son simples y rápidos, garantizando la seguridad y eficiencia operativa con un mínimo tiempo de inactividad para la reparación.
La estación modular es fácil de desmontar y reinstalar, asegurando que los proyectos puedan ser rápidamente reubicados y reorganizados según las necesidades de construcción.
| Parámetro | WSMK2470 | WSMK370 |
|---|---|---|
| Tamaño de la pantalla vibrante (mm) | 6000×2000 | 3000×700 |
| Pantallas de cribado | 2(3) | 2(3) |
| Potencia del motor de la pantalla (kW) | 22(30) | 30(45) |
| Transportador de cinta de capa A | B650×10M | B650×11M |
| Altura de descarga de la capa A (mm) | 3500 | 3500 |
| Potencia del motor de la capa A (kW) | 5.5 | 7.5 |
| Transportador de cinta de capa B | B650×10M | B650×11M |
| Altura de descarga de la capa B (mm) | 3000 | 3000 |
| Potencia del motor de la capa B (kW) | 5.5 | 7.5 |
| Pantalla vibrante de capa C | B650×10MM | B650×11MM |
| Altura de descarga de la capa C (mm) | 4000 | 4000 |
| Potencia del motor de la capa C (kW) | 11 | 15 |
| Dimensiones generales L×A×P (mm) | 10970×3100×6100 | 12000×4000×6100 |
| Capacidad de procesamiento (t/h) | 100-350 | 200-500 |
| Tamaño principal del transportador de cinta (m) | B1000×15M | B1000×15M |
| Potencia del motor del cinturón principal (kW) | 11 | 11 |
| Transportador de cinta de tamiz inferior (m) | B1000×11.5M | B1000×11.5M |
| Motor de cinta de tamiz inferior (kW) | 7.5 | 7.5 |
Adecuado para todo tipo de canteras, procesamiento de residuos de demolición de edificios, disposición de desechos y operaciones mineras. Proporciona agregados graduados de alta calidad para la producción de concreto y asfalto.
Pantalla y separación de residuos de construcción en diferentes grados para reutilización. Permite el reciclaje de recursos y reduce la contaminación ambiental por residuos de construcción.
Utilizado para la pantalla de diversos minerales y minerales en operaciones mineras. Separa diferentes fracciones de tamaño para un posterior procesamiento y beneficio.
Clasifica depósitos naturales de arena y grava en productos de calidad para construcción. Maneja materiales húmedos con configuraciones de tamiz especialmente diseñadas.
Cada estación de cribado modular de la serie WSHT WSMK se fabrica bajo estrictos estándares de gestión de calidad ISO 9001 utilizando materiales de alta calidad resistentes al desgaste y componentes reconocidos a nivel mundial. Todos los módulos están preensamblados y probados en fábrica antes de la entrega. Ofrecemos una garantía completa de 12 meses, soporte técnico vitalicio y entrega de repuestos globales dentro de 72 horas. Nuestro equipo de ingeniería experimentado ofrece asistencia en la instalación en sitio, capacitación al operador, consultoría para optimización del proceso y soporte técnico remoto 24/7 para garantizar el máximo tiempo de actividad y eficiencia productiva para su operación.
Producidos para la fiabilidad, construidos para el rendimiento. Cada producto WSHT refleja nuestro compromiso con la calidad e innovación.
Estructura de acero de alta calidad & mecanizado CNC de precisión para fiabilidad a largo plazo en las condiciones mineras más extremas.
Geometría optimizada de la cámara y diseño inteligente entregan máxima producción por hora con mínima interrupción.
Ingeniería avanzada reduce el consumo de energía en hasta un 20% en comparación con diseños convencionales de equipo.
Instalación, puesta en marcha, capacitación del operador y suministro de repuestos disponibles en todo el mundo.

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